產(chǎn)品參數(shù)：

產(chǎn)品名稱：                                       異形針

規(guī)格：                                             L型，U型，門型，Z型，其他

網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化資料：

板對板連接器是目前各種類型連接器中傳輸能力最強的一種產(chǎn)品，主要用于電力系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)、金融制造、電梯、工業(yè)自動化、醫(yī)療設(shè)備、辦公設(shè)備、家用電器、軍工制造等行業(yè)。

那對板板連接器的生產(chǎn)流程是怎樣的呢？

一，沖壓。沖插是板式連接器生產(chǎn)過程的開始，大型高速沖壓后，連接器用薄金屬帶沖壓而成，大卷的金屬帶一端被送入沖壓機前端，另一端通過沖壓液壓工作臺纏繞在卷帶輪上，卷帶輪將金屬帶拉出并卷在沖壓機液壓工作臺上。

然后是電鍍，連接器經(jīng)過插頭沖壓處理后，就會被送去電鍍。連接件的電子觸點簡易牛角供應(yīng)廠表面在電鍍階段會鍍上各種金屬涂層。類似于沖壓階段的問題，例如針頭的彎曲、斷裂或變形，同樣會在沖壓后的針頭送入電鍍設(shè)備的過程中出現(xiàn)，很簡單就可以檢測出質(zhì)量缺陷。

還有注塑。在電鍍過程中出現(xiàn)的許多質(zhì)量缺陷也歸結(jié)為檢測系統(tǒng)的“禁區(qū)”。電子型連接器制造商希望該檢測系統(tǒng)能夠檢測出連接器針腳電鍍表面的各種缺陷，例如細小的劃痕和針孔。盡管其他產(chǎn)品(如鋁罐頭底蓋或其他相對平坦的外貌)的這些缺點可以很容易地識別；但是，由于排針排母配機大尺寸電子連接器不規(guī)則且有角度的外貌設(shè)計，視覺檢測系統(tǒng)很難獲得足夠的圖像來識別這些細小的缺陷。

由于生產(chǎn)廠家不斷要求提高產(chǎn)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，因此，人們越來越熟悉這類檢測系統(tǒng)的特點，并學(xué)會了在計劃新產(chǎn)品時考慮產(chǎn)品質(zhì)量的可檢測性。如預(yù)期有一條基準線可探測“實際方位”，則應(yīng)在連接器規(guī)劃中考慮該基準線的可見性。