排針滾鍍嚴苛實際意義上講稱為滾筒電鍍。它是將一定總數(shù)的小零件放置專用型滾筒內、在翻轉情況下為間接性導電性的方法使零件表面堆積上各種各樣金屬材料或鋁合金涂層、以做到表面安全防護裝飾設計及各種各樣多功能性目地的一種電鍍生產加工方法。典型性的滾鍍全過程是那樣的：將歷經鍍前解決的小零件放進滾筒內，零件靠本身的作用力功效將滾筒內的負極導電性設備牢牢地壓著，以確保零件受鍍時所需的電流量可以順利地傳送。

    滾筒以一定的速率按一定的方位轉動，零件在滾筒內遭受轉動功效后不斷地滾翻、墜落。與此同時，主金屬離子遭受靜電場功效后在零件表面復原為金屬材料涂層，滾筒外新鮮水溶液接連不斷地根據滾筒墻板上成千上萬的小圓孔填補到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍全過程中造成的氡氣也根據這種小圓孔排出來筒外。

    無論生產制造哪種的商品，針對產品品質的操縱應當都是會牽涉到的一個難題，那麼針對線束加工廠而言也是一樣，那麼線束加工廠家應當怎樣開展產品品質的操縱呢？

    1、先便是必須生產加工職工的有關職業(yè)技能培訓，最 好是每一個生產車間都分配相對應的專業(yè)技術人員開展當場的具體指導和解決困難，而且也搞好職工的獎罰分明對策等。

    2、能夠加設一個排針封裝品質單位，必須每日對線束加工的各個階段開展監(jiān)管，而且排針加工生產廠家開展相對應的照相，隨后以一周為企業(yè)開展獎罰分明。

    3、隨時隨地升級目前的生產工藝，要持續(xù)的精 確測量線纜生產加工的施工時間和工藝流程，而且目前的技術性持續(xù)的健全和改正。